我国是世界上最大的纺织印染生产国，年产各类印染产品500亿m，其中印花产品约占45%左右，年消耗各种规格印花镍网约600～800万只，镍金属消耗约三万t左右。同时我国又是一个镍矿资源贫乏的国度，在受金融危机影响的2008年仍进口1232万t镍矿，可在印染镍网领域却存在着巨大的资源浪费现象，众所周知在镍网生产过程中，产生两种废弃物;一种是含镍的电镀废水;一种是镍网的边角料、废料。每年镍网生产企业有300多t废镍网边角料产生;而全国的印染企业也有300t左右的镍网报废。这些废料不仅污染环境，又对国家战略紧缺物质镍资源造成了严重浪费。

江阴市镍网厂有限公司组织开展的循环利用废弃镍网制备超细镍粉技术的研究与应用正是着眼于解决这些矛盾，该项目一方面既提高了对战略资源镍的利用，又保护了环境。另一方面废弃镍网的回收节约了原料，降低了成本，提高了企业的赢利水平、创造了新的利润增长点。

1研究的目的与意义

金属镍的物理化学特性，决定了其是具有铁磁性的金属元素，它能够高耐磨和抗腐蚀。主要用来制造不锈钢和其他抗腐蚀合金，如镍钢、铬镍钢及各种有色金属合金，含镍成分较高的铜镍合金，就不易腐蚀耐磨。也作加氢催化剂和用于陶瓷制品、焊接材料、磁性材料、军工器材、特种化学器皿、电子浆料、玻璃着绿色以及镍化合物制备等等。如此广泛的用途决定了对金属镍这种不可再生资源的需求量，每年约为30多万t纯镍用量，其中进口10多万t。而我国探明的总储量为785.31万t，其中A+B+C级占储量的47.9%，为376.39万t。而印染用镍年3万t左右，但年报废镍网及制网产生的废料、废水含镍量近千t，这些废料极难腐蚀不仅污染环境，又是对镍资源的巨大浪费。如果把这些废料加以回收循环利用制各成超细镍粉，应用于焊接材料，不锈钢材料，多孔材料，磁性材料，电接触材料，耐热、耐腐蚀、耐磨损材料及航天、航空材料，电子材料，不仅解决了污染问题，同时又节约了资源，并可取得可观的经济效益。

2利用镍网生产中的废水制备镍粉

在镍网生产过程中，往往会产生大量的含铬、镍的电镀废水，对这些废水的处理通常的方法是，建立一套电镀废水处理设施，通过加硫酸亚铁还原六价铬、调pH值到7左右沉淀，然后到另一反应池加碱调pH值到10.5沉淀镍离子，再到回调池调pH值到6～9，废水符合国家排放要求，达标排放。废水处理产生的污泥沉淀物外运填埋。现在污泥沉淀物可以通过专门设备装置，利用还原法生产出还原镍粉。废水处理流程图：

3利用废弃镍网制粉的技术比较与筛选目前国际、国内常用的制备镍粉的方法有:还原法，电解法，羰基法、机械法、熔融雾化法。

3.1还原法

用再还原氧化物和盐类制取金属粉末，这是最普遍应用的制粉方法之一。用这种方法所制得的粉末成本一般较低，制粉过程比较简单，以及在生产时容易控制粉末粒度的大小和形状。但缺点是粉末纯度不高，含有一定的杂质，且具有酸性。对化学成分要求纯度高及pH值有严格需求的应用就不适应。